Parcours pédagogique :

Module théorique

• Connaissances générales du procédé
• Désignation, Historique, Principe
• Nature du courant, avantages et inconvénients du courant alternatif et continu
• Les électrodes enrobée, rôles de l’arc
• Les différents types d’enrobage, caractéristiques et utilisation en fonction des différents types
• Choisir les bons paramètres de soudage en fonction de l’environnement : Energie, choix d’enrobage, diamètre de l’électrode, conséquences pratiques liées aux paramètres de soudage
• Lire et comprendre un DMOS et exécuter la soudure en conséquence
• Connaitre et comprendre une norme d’exécution
• Comprendre, en fonction des paramètres et de l’environnement, les facteurs
  générant des défauts de soudage ; être capable de les anticiper, de les reconnaitre, de les quantifier et de mener des actions correctives

Module pratique

• Mise en service et réglages
• Pointage d’une pièce en fonction des matières, énergies et épaisseur (anticiper les contraintes de retrait)
• Réalisation de tout type de joints soudés (Angle intérieur, extérieur, recouvrement et bout à bout, bouclage…)
• Soudage monopasse / multipasse
• Soudage en position (progression en fonction du niveau de difficulté)
• Parcours progressif en fonction des épaisseurs soudées (élargissement du
  domaine de validité de la qualification)
• Contrôle par les participants de pièces types et interprétation des défauts sur des joints soudés

Hygiène et sécurité

• Protection contre les dangers du courant électrique
• Protection contre les rayonnements émis par l’arc
• Les filtres de protection oculaire
• Protection contre les fumées