Formation MIG/MAG ISO 9606

Formation


Formation MIG/MAG
avec qualification selon
NF EN ISO 9606

5 jours – 35 h

A partir de xxx.x€ HT

Objectifs

À l’issue de la formation, vous serez capable de :

  • Obtenir une certification de qualification de soudeur après formation.
  • Connaître et maîtriser les paramètres de soudage et leur importance
  • Connaître les domaines de validité d’une qualification de soudeur
  • Connaître et appliquer les règles HSE

Méthodes pédagogiques

  • La formation alterne théorie sur table, théorie au poste à souder et pratique
  • Évolution de la difficulté au travers d’exercices afin d’augmenter les compétences
  • Contrôle permanent afin d’apporter les solutions correctives par le formateur

Modalités de suivi

  • Evaluation faite au travers d’exercices tout au long de la formation
  • Contrôles réguliers par CND
  • Suivi de la progression du stagiaire dans les conditions d’essai de passage de qualification

Public visé :

  • Soudeurs
  • Chaudronniers
  • Agent de maintenance
  • Toute personne désirant améliorer ses connaissances et compétences en soudage

Pré-requis :

  • Savoir lire
  • Acuité visuelle
  • Positionnement sur le savoir faire

Modalités d’Accessibilité

Formation accessible aux personnes en situation de handicap.

Parcours pédagogique :

Module théorique

  • Connaissances générales des procédés
  • Désignation, Historique, Principe
  • Nature du courant et caractéristiques
  • Les modes de transfert, avantages, inconvénients et applications pratiques
  • Influence de la tension d’arc sur le bain de fusion
  • Influence de l’inductance en court-circuit
  • Choix des gaz et influence sur les modes de transfert
  • Choix du métal d’apport, fil plein/fil fourré
  • Choisir les bons paramètres de soudage en fonction de l’environnement : Energie, choix d’enrobage, diamètre de l’électrode, conséquences pratiques liées aux paramètres de soudage
  • Lire et comprendre un DMOS
  • Connaitre et comprendre une norme d’exécution
  • Comprendre, en fonction des paramètres et de l’environnement, les facteurs
    générant des défauts de soudage ; être capable de les anticiper, de les reconnaitre, de les quantifier et de mener des actions correctives.

Module pratique

  • Mise en service et réglages
  • Pointage d’une pièce en fonction des matières, énergies et épaisseur (anticiper les contraintes de retrait)
  • Réalisation de tout type de joints soudés (Angle intérieur, extérieur, recouvrement et bout à bout, bouclage…)
  • Soudage monopasse / Soudage multipasse
  • Soudage en position (progression en fonction du niveau de difficulté)
  • Parcours progressif en fonction des épaisseurs soudées (élargissement du
    domaine de validité de la qualification)
  • Contrôle par les participants de pièces types et interprétation des défauts sur desjoints soudés

Hygiène et sécurité

  • Protection contre les dangers du courant électrique
  • Protection contre les rayonnements émis par l’arc
  • Les filtres de protection oculaire

Télécharger le programme de formation :

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